优质的服务流程
· quality of service processes ·
- 需求沟通倾听客户需求,了解用户使用环境和现场工况
- 方案设计根据现场实际工况,针对性出具解决方案
- 合同签订技术和商务规范确认,签订合作协议
- 产物制作选择最优质的元器件,严格按照技术协议
- 调试安装现场规范安装,静态动态调试,分析仪运行
- 售后服务后续维护,持续跟进,终身维修
山东济南市槐荫区太平河南路1567号均和云谷济南汇智港6号楼
脱硫设备中常见问题
(1)塔体材质:玻璃钢、笔笔板、复合板、玻璃钢内衬钢筒、鳞片防腐钢筒等。塔体要满足结构强度要求,可以布置塔内设备。砖厂规模越来越大,塔体直径越来越大,结构强度要求越来越高。玻璃钢、笔笔板、玻璃钢内衬钢筒,结构强度差,有的无法支承除雾器重量,只适合小型塔。鳞片防腐钢筒、复合板都能适合要求,鳞片防腐钢筒性价比最好,复合板价格高,对工况要求严格,适应性差;
(2)循环水泵的流量与扬程:单台流量40词80尘3/丑,扬程在25词30尘,功率在11-22办奥。流量小液气比达不到&苍产蝉辫;,扬程小洗涤液雾化效果不好,液气不能充分溶合,达不到洗涤效果;
(3)除雾器的设置与层数及除雾器的清洗:层数越多脱水效果越好,阻力越大,两层较为合理。不清洗除雾器,时间久了会结垢阻塞烟气通道;
(4)循环水池功能再生、置换、沉淀,每一工序都需要时间,所以循环水池容量要够,通常1:0.8-1.0即可,布置方式要方便操作检修;
(5)直烧窑空气掺入量过高,影响达标检测,增加前后窑门,方便检测。
原料制备生产线粉尘治理
(1)改善工作环境,防止尘肺等职业病的发生,保证劳动者身心健康是我们的责任,创造一个良好的工作环境才能吸引劳动力,解决用工难的问题;
(2)回收高质量的成品用于生产,创造可观的经济效益;
原料制备生产线粉尘治理要点
砖瓦公司原料生产线扬尘大,扬尘点多,含尘气体潮湿,收尘器设计时应首先适应其工况,其次考虑到砖瓦公司的维护和检修能力,选用优质的零部件保证设备的使用寿命和减少维修量。原料制备生产线粉尘处理现场总体方案的确定力求设备数量少,工艺管路短,避免二次扬尘,系统投资低,设备管路合理。 环保设计与工艺设计要同时进行才能更合理,可以减小系统功耗。
(1)料气比:破碎机、落料点、筛分机械是原料制备生产线的主要扬尘点。每个扬尘点的扬尘量、扬尘动能等扬尘特性都不相同。每个扬尘点通过或处理的物料量与其所配风量的比称为料气比。不同种类的破碎机破碎不同种类的物料决定其扬尘特性不同。皮带机落料点的高低,输送物料的不同其扬尘特性也是不同的。筛分设备的种类、筛分方式、筛分物料其扬尘特性也不同。分配不同扬尘点的风量和风压,这对合理选择收尘主机十分重要。
(2)系统压力损失:系统压力损失与管路长短、管路直径、管路弯曲度有直接关系。在确定好各扬尘点的配风量后,合理布置设备和管路位置可以最大程度地降低压力损失,这样风机型就可以小一点,运行成本可以降低。综上所述,确定合理的料气比,合理布置设备和管路才能降低收尘系统的投资和运行成本。
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