优质的服务流程
· quality of service processes ·
- 需求沟通倾听客户需求,了解用户使用环境和现场工况
- 方案设计根据现场实际工况,针对性出具解决方案
- 合同签订技术和商务规范确认,签订合作协议
- 产物制作选择最优质的元器件,严格按照技术协议
- 调试安装现场规范安装,静态动态调试,分析仪运行
- 售后服务后续维护,持续跟进,终身维修
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形成氨逃逸以及氨逃逸浓度高的原因?
氨逃逸是影响厂颁搁系统运行的一项重要参数,实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求,往往需要一定过量的氨,所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值,该值设计为不大于5辫辫尘,但是实际运行中往往偏大,主要有以下因素:
(1)每只氨喷枪喷氨流量分布不均。烟气中存在氨水局部分布不均,烟气流速不均匀,各喷枪出口的喷氨量差异较大,浓度高的地方氨逃逸相对高一些。
(2)烟气温度。反应温度过低,NOx与氨的反应速率降低,会造成NH?的大量逃逸,但是,反应温度过高,氨又会额外生成NO,所以,NH?存在最佳的反应温度,在SNCR氨的最佳反应温度800-1100℃。
(3)催化剂堵塞,脱硝效率下降,为了保持环保参数不超标,会喷更多的氨,这将引起恶性循环,催化剂局部堵塞、性能老化,导致催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。
(4)雾化风量偏小。喷枪雾化不好,氨水与烟气不能充分混合,将产生大量的氨逃逸。
(5)氨水浓度。氨水浓度高低无法受控,基本上氨水浓度高,氨水调阀开度过小,雾化不好易自关,导致氨逃逸高,操作难度大。
天美麻花星空视频mv生产的TK-1100型氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术+罢顿尝础厂技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术),对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,如燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
产物特点:
1.先进的可调谐半导体激光光谱吸收技术;
2.可靠的长光程加热气室设计,光程可达760mm;
3.超低浓度测量,分辨率可达0.1ppm;
4.半导体激光的谱宽小于0.001nm,避免粉尘和水分交叉干扰;
5.设备维护简单,使用成本低。
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