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超低排放应统筹考虑低氮燃烧器、脱硝、除尘、脱硫、烟囱等设施的相互影响，充分发挥各环保设施对污染物的协同脱除能力，在满足烟气污染物达标排放的同时，实现环保设施经济、高效运行。

超低排放技术改造范围包括：

烟气脱硝：低氮燃烧器+烟气脱硝装置  

烟气脱硫：湿法烟气脱硫装置

烟气除尘：低低温省煤器（降低烟气量和粉尘比电阻）

+除尘器 +湿法脱硫装置  +湿式电除尘器（选装，脱除烟尘、厂翱3、汞）+烟气再热器（改善石膏雨和白烟）

氮氧化物排放控制路线：

1.低氮燃烧器

2.厂颁搁脱硝系统

3.厂狈颁搁烟气脱硝系统

   优先采用低氮燃烧技术、SCR烟气脱硝技术实现氮氧化物达标排放。

如已采用厂颁搁烟气脱硝技术，通过在催化剂预留层加装催化剂以提高脱硝效率。可配合措施：配煤、厂狈颁搁脱硝技术。

烟尘控制技术：

主要包括静电除尘器、电袋/布袋除尘器、脱硫除尘一体化改造、湿式电除尘器。

优先选用除尘器提效改造与脱硫除尘一体化改造技术：

      1.除尘器提效改造：通过高频电源、旋转电机、分区供电等方式挖掘现有除尘器除尘潜力；

      2.脱硫除尘一体化改造技术：通过优化喷淋层、除雾器设计或脱硫塔内安装高效除尘除雾装置，提高脱硫协同除尘效率，同时降低脱硫塔出口液滴含量。

二氧化硫控制技术：

  1.包括单塔单循环、单塔双区、单塔双循环、串塔等技术；

  2.单塔单循环技术包括：

  1）强化气液传质：优化喷嘴布置、增加均流构件、控制吸收塔内部pH值；

   2）提高液气比：增加喷淋层、增加浆液量。