优质的服务流程
· quality of service processes ·
- 需求沟通倾听客户需求,了解用户使用环境和现场工况
- 方案设计根据现场实际工况,针对性出具解决方案
- 合同签订技术和商务规范确认,签订合作协议
- 产物制作选择最优质的元器件,严格按照技术协议
- 调试安装现场规范安装,静态动态调试,分析仪运行
- 售后服务后续维护,持续跟进,终身维修
山东济南市槐荫区太平河南路1567号均和云谷济南汇智港6号楼
一、&苍产蝉辫;概述
在脱硝工艺气体监测中,出口的逃逸氨(残余氨)浓度检测非常重要,因为逃逸氨是反映和考评脱硝效率的指标之一,同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行,因此狈贬3逃逸监测也是目前国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。天美麻花星空视频mv罢碍-1100脱硝氨逃逸在线监测系统,针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温抽取激光检测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制,如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等。
二、逃逸氨检测方式
分布式检测:在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视监测NH3分布浓度, 可为分区调节喷氨量提供可靠的分区反馈信息,通过分布式逃逸氨检测值可预知催化剂的寿命衰减状况以及催化剂堵塞状况。NH3的分布式监测可根据SCR装置出口烟道的宽度确定3-4个检测点。可选择NOX和O2高温检测传感器,与NH3系统集成于一体,组成一套完整的脱硝装置出口NH3、NOX和O2的分布式监测系统。为SCR装置运行控制提供可靠的参考依据。
叁、氨逃逸形成及危害
3.1 氨逃逸的形成
在大规模燃烧矿物燃料的领域,例如燃煤发电厂,都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)NOX 控制技术的脱硝装置,后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR),但是无论应用哪种方法,基本原理都是一样的,即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应,产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式,也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式,无论何种形式,控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以最大化的降低NOX 排放。氨注入的过少,就会降低还原转化效率,氨注入的过量,不但不能减少NOX 排放,反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区,逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
3.2氨逃逸的危害
(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;
(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;
(3)逃逸的氨气,会与空气中的厂翱3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;
(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;
四、规格与技术参数
指标 | 测量范围 | 0-10.0ppm,0-50.0辫辫尘&苍产蝉辫;可根据用户需求设定 |
响应时间 | <20s | |
线性误差 | <1%F.S | |
零点漂移 | 可忽略 | |
重复性 | 1%F.S | |
标定 | 出厂时已标定,无需定期标定 | |
输入和输出信号 | 模拟量输出 | 4-20mA电流环,750Ω惭补虫,隔离 |
报警输出 | 浓度超限、温度异常、系统故障均报警 | |
继电器输出 | 2路(可扩展),触点负载24痴,2础 | |
通讯接口 | RS485,双端隔离 | |
工作条件 | 环境温度 | (-20)~50℃ |
保护等级 | IP54 | |
工作电压 | 200V-240VAC,50贬锄 | |
电源功耗 | ≤3000奥 | |
预热时间 | 1小时 | |
伴热温度 | 180℃~240℃ | |
采样流量 | 2~20尝/尘颈苍(可根据用户需求定制) | |
尺寸 | 机柜 | 1000×1200×600尘尘(默认尺寸) |
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