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    烟气脱硝系统中的连续排放监测系统（CEMS）在监测氮氧化物（NOx）等污染物排放方面发挥着至关重要的作用。然而，由于脱硝系统的工作环境恶劣，CEMS在实际应用中面临着一系列问题。本文将从采样系统堵塞、分析仪失灵、高温环境、腐蚀变形以及分析传感器量程与检出限等五个方面，详细探讨CEMS在烟气脱硝系统中存在的主要问题，并提出相应的解决方案。

    一、采样系统堵塞问题
    脱硝系统的CEMS通常布置在省煤器和空预器之间，由于烟气未经过除尘器，粉尘浓度高达30g/m?甚至更高，极易导致采样系统堵塞。为解决这一问题，可在探头位置设置过滤装置，防止粉尘颗粒进入采样管。然而，过滤器的堵塞和清理仍是关键难题。此外，采样管线的伴热效果差、油烟污染、过滤器滤芯孔径不合理、管道弯曲半径过小、吹扫时间间隔过长以及吹扫用压缩空气带水含油等也是导致堵塞的常见原因。
    解决方案：优化过滤器设计，选用耐高温、耐腐蚀的过滤材料；加强采样管线的伴热效果，确保温度维持在烟气露点温度以上；合理设置吹扫时间间隔，使用干燥、无油的压缩空气进行吹扫；定期检查并清理过滤器，确保采样系统畅通无阻。

    二、分析仪失灵问题
    由于脱硝CEMS的工作环境恶劣，取样系统堵塞可能导致分析仪因无流量而失灵。此外，预处理系统内部过滤器堵塞、冷凝器结冰、蠕动泵故障、抽气泵长时间带水运行等也会导致分析仪失效。
    解决方案：加强预处理系统的维护和管理，定期检查并清理过滤器、冷凝器和蠕动泵等部件；确保预处理系统中的抽气泵和冷凝器正常工作，避免带水运行；在取样管道和预处理系统中设置报警装置，及时发现并处理堵塞问题。

    叁、高温环境问题
    脱硝系统入口的烟温高达310~420℃，对采样探头、皮托管流量计等设备的耐高温性能提出了严格要求。
    解决方案：选用耐高温、耐腐蚀的材料制作采样探头、皮托管流量计等设备；加强设备的散热和冷却措施，确保其在高温环境下稳定运行；定期对设备进行维护和检查，及时发现并处理潜在问题。

    四、腐蚀变形问题
    脱硝系统中的烟气含有多种腐蚀性物质，如NO、NO2、水蒸气、NH3和SO2等，这些物质在反应过程中可能生成酸或碱以及强酸弱碱盐等腐蚀性物质。此外，烟道内的烟气流速较快，也加剧了传感器的变形和腐蚀。
    解决方案：选用耐腐蚀、耐磨损的材料制作传感器和取样管道；加强设备的防护措施，如设置防腐涂层、使用耐腐蚀的密封材料等；定期对设备进行腐蚀检测和评估，及时更换受损部件。

    五、分析传感器的量程与检出限问题
    脱硝装置前后NOx的浓度差异较大，要求传感器具有较大的量程和较低的检测限。同时，为了防止NH3逃逸造成二次污染，还需设置氨逃逸检测设备，对逃逸氨的最低检测限要求更高。
    解决方案：选用量程合适、检测限低的传感器；定期对传感器进行校准和验证，确保其测量结果的准确性和可靠性；根据实际需要调整传感器的量程和检出限，以满足脱硝系统的监测要求。
    综上所述，烟气脱硝系统中的CEMS面临着诸多挑战。通过优化过滤器设计、加强预处理系统管理、选用耐高温耐腐蚀材料、加强设备防护措施以及选用合适的传感器等措施，可以有效解决这些问题，确保CEMS在烟气脱硝系统中发挥重要作用。